200,250,320
可用性ステータス: | |
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数量: | |
パウチ包装機 マルチヘッドスケール
Z型コンベヤ プラットホーム
説明
粒状、シート、帯状、球状などの各種材料の迅速な定量計量に適しています。キャンディー、ドライフルーツ、デーツ、ナッツ、ペットフード、揚げ物、ポテトチップス、冷凍食品、金物、プラスチック粒子、その他定量計量が必要なメーカーなど。
選ぶ理由 多頭式コンビネーションスケール ?
一般的な電子秤を使用する場合と比較して、定量計量に10ヘッドコンピュータコンビネーションスケールを使用すると、同じ作業を完了できます。 (1) 10ヘッドコンピュータコンビネーションスケールは1セット必要で、オペレータは2人で、速度は60袋/分です。 1袋あたり0.3~0.5グラムの誤差がございます。毎日8時間勤務の場合の誤差の合計は約14キログラム、年間誤差の合計は約4トンになります。しかし、一般的な電子秤は5セット必要で、作業者は10人、速度は12袋/分、1袋の誤差は3グラム、1日あたりの総誤差は86キログラム、年間総誤差は26トンとなります。コンピューター組み合わせ秤を使用すると、製造業者が年間 8 人の労働力と 22 トンの原材料を節約できることは明らかです。ビジネスにとって、マルチヘッド組み合わせスケールを選択することが賢明な選択であることは、難しくありません。
データ
梱包袋サイズ | 長さ:100-350mm 幅:80-350mm |
梱包速度 | 25〜50袋/分(袋の形状と充填グラムによって異なります) |
梱包重量 | 10~2000g |
空気消費量 | ≤0.6m 3;/分 |
電圧 | 380V/220V |
総電力 | 2.3~7.5KW |
Dimensions | L4500 * W2820 * H3700 mm |
総重量 | 1800kg(主機) |
精度 | ≤ 1% |
機械の種類
バッグの幅に応じて、異なるマシンを選択してください。タイプが違えば内部構造も異なります
ワークフロー
1. バッグの受け取り | |
2. コードの印刷 | |
3. 袋の開口部 | |
4. 材料充填1+圧縮 | |
5. 材料充填2 | |
6. 熱シール1 | |
7. 熱シール2 | |
8. 完成品の出力 |
8ストップ、1バッグ
ユーザーフレンドリーでシンプルなインターフェース
小型で効率的な構造
7 インチのタッチスクリーンで操作できるプログラマブル ロジック コントローラー (PLC)
サーボモーターで駆動する制御プラットフォーム
グリッパー寸法、機械速度、シール温度、充填能力などの生産設定の保存
パウチの存在の検出 – 存在しない場合は充填または密閉は行われません
袋開口部換気用の食品グレード品質のエアフィルター
製品詳細
パウチ包装機 マルチヘッドスケール
Z型コンベヤ プラットホーム
説明
粒状、シート、帯状、球状などの各種材料の迅速な定量計量に適しています。キャンディー、ドライフルーツ、デーツ、ナッツ、ペットフード、揚げ物、ポテトチップス、冷凍食品、金物、プラスチック粒子、その他定量計量が必要なメーカーなど。
選ぶ理由 多頭式コンビネーションスケール ?
一般的な電子秤を使用する場合と比較して、定量計量に10ヘッドコンピュータコンビネーションスケールを使用すると、同じ作業を完了できます。 (1) 10ヘッドコンピュータコンビネーションスケールは1セット必要で、オペレータは2人で、速度は60袋/分です。 1袋あたり0.3~0.5グラムの誤差がございます。毎日8時間勤務の場合の誤差の合計は約14キログラム、年間誤差の合計は約4トンになります。しかし、一般的な電子秤は5セット必要で、作業者は10人、速度は12袋/分、1袋の誤差は3グラム、1日あたりの総誤差は86キログラム、年間総誤差は26トンとなります。コンピューター組み合わせ秤を使用すると、製造業者が年間 8 人の労働力と 22 トンの原材料を節約できることは明らかです。ビジネスにとって、マルチヘッド組み合わせスケールを選択することが賢明な選択であることは、難しくありません。
データ
梱包袋サイズ | 長さ:100-350mm 幅:80-350mm |
梱包速度 | 25〜50袋/分(袋の形状と充填グラムによって異なります) |
梱包重量 | 10~2000g |
空気消費量 | ≤0.6m 3;/分 |
電圧 | 380V/220V |
総電力 | 2.3~7.5KW |
Dimensions | L4500 * W2820 * H3700 mm |
総重量 | 1800kg(主機) |
精度 | ≤ 1% |
機械の種類
バッグの幅に応じて、異なるマシンを選択してください。タイプが違えば内部構造も異なります
ワークフロー
1. バッグの受け取り | |
2. コードの印刷 | |
3. 袋の開口部 | |
4. 材料充填1+圧縮 | |
5. 材料充填2 | |
6. 熱シール1 | |
7. 熱シール2 | |
8. 完成品の出力 |
8ストップ、1バッグ
ユーザーフレンドリーでシンプルなインターフェース
小型で効率的な構造
7 インチのタッチスクリーンで操作できるプログラマブル ロジック コントローラー (PLC)
サーボモーターで駆動する制御プラットフォーム
グリッパー寸法、機械速度、シール温度、充填能力などの生産設定の保存
パウチの存在の検出 – 存在しない場合は充填または密閉は行われません
袋開口部換気用の食品グレード品質のエアフィルター
製品詳細